FORTBILDUNG

Einführung in die Metallkunde für Ingenieure und Techniker

  • 08.09. - 11.09.2020
  • Hochschule Darmstadt
  • Darmstadt
Hotels
Flyer 2020-Einführung in die Metallkunde T2.pdf Flyer
2019-10-25-FB-2020-Pressemitteilung-EINFÜHRUNG IN DIE METALLKUNDE.pdf


Beschreibung

Der erfolgreiche Umgang mit Metallen in Herstellung, Verarbeitung oder Prüfung setzt ein ausreichendes Maß an Kenntnissen der grundlegenden Vorgänge im Metallinneren voraus. Dies ist erforderlich, um mögliche Fehler zu vermeiden oder abzustellen.

Ziel der Fortbildung ist daher, das Verständnis für die grundlegenden metallkundlichen Vorgänge zu fördern. Erst das Wissen über den Aufbau der Mikrogefüge gestattet es, Ergebnisse der Werkstoffprüfung plausibel und fachlich versiert zu interpretieren sowie auch Fragen zur Werkstoffauswahl korrekt zu beantworten.

Themen und Inhalte

  • Metallaufbau
    Bindung, Kristallgitter, Gefügebildung
  • Metalllegierung
    Legierungsbildung, Zustandsdiagramme, ZTU-Diagramme, Eigenschaftsändern durch Legieren
  • Gussgefüge und Umformung
    Besonderheiten des Gussgefüges, Kalt- und Warmumformung
  • Wärmebehandlung
    Spannungsarmglühen, Rekristallisationsglühen, Härten und Anlassen von Stahl, Aushärten von Al-Legierungen
  • Begriffe und Kenngrößen für Festigkeit und Zähigkeit
    Begriffserklärung, Kenngrößen des Zug-, Zeitstand-, Schwing- und Kerbschlagbiegeversuchs und ihre Verwendung in der Praxis
  • Praktikumsversuche in Kleingruppen I: Thermische Analyse, Mikroskopie, Härten und Härtbarkeit,Werkstoffdatenbank
  • Verformung und Bruch
    Innere Vorgänge bei elastischer und plastischer Verformung, Zähbruch, Sprödbruch, Schwingbruch
  • Beeinflussung von Festigkeit und Zähigkeit
    Einflüsse von Gittertyp, Gitterstörungen, Gefüge, Werkstofffehlern, Eigenspannungen
  • Unlegierte Stähle & Legierte Stähle
    - Grundlagen, Eisen und Kohlenstoff, wichtige Sorten (mit Bezeichnungen)
    - Begleitstoffe, Legierungselemente, Eigenschaftsbeeinflussung
  • Praktikumsversuche in Kleingruppen II: Makroskopie, Zähigkeitsprüfung
  • Eisengusswerkstoffe
    Zementit- und Graphiteinfluss, Eigenschaften, wichtige Sorten, Abschätzung und Umrechnung von Kennwerten, ugfestigkeit und Härte als Basiswerte, abgeleitete Werte, Grenzen
  • Aluminium und Aluminiumlegierungen
    Allgemeine Eigenschaften, Reinaluminium, Aluminiumlegierungen (aushärtbar / nicht aushärtbar),
  • Nickel- und Nickellegierungen | Kupfer und Kupferlegierungen
    Allgemeine Eigenschaften, Wirkung von Legierungselementen, Sorten und Eigenschaften
  • Magnesium und Magnesiumlegierungen
    Metallkunde, Eigenschaftsprofil, wichtige Guss- und Knetlegierungen
  • Titan und Titanlegierungen
    Metallkunde, Eigenschaftsprofil, Reintitan, wichtige Legierungen

Ihr Nutzen

  • Ihnen werden die wesentlichen Elemente der Metallkunde sowie Möglichkeiten zur Änderung von Eigenschaften – letzteres durch Umformen, Wärmebehandeln oder Legieren – vermittelt.
  • Es wird Ihnen ansprechend aufgezeigt, wie die mechanischen Eigenschaften sich de facto als Spiegelbild des jeweiligen Gitteraufbaus bzw. Mikrogefüges zeigen.
  • Der Aufbau und das Verhalten konkreter metallischer Werkstoffe (Eisen- und Nichteisenmetalle) wird Ihnen erörtert.
  • Näherungsformeln zur Abschätzung und Umrechnung von Werkstoffkennwerten werden Ihnen erläutert und in Beispielen direkt angewendet.Dies hilft Ihnen zukünftig bei einer schnellen, überschlägigen Kontrolle von Messergebnissen.

In das Programm der Fortbildung ist zudem ein Networking-Abend inkl. gemeinsamen Abendessen integriert. Dieser bietet den Teilnehmern eine ideale Möglichkeit zum weiteren Austausch bereits gemachter Erfahrungen und der weiteren Vertiefung der Fortbildungsinhalte in einem angenehmen Rahmen.

Zielgruppe

  • Die Fortbildung eignet sich besonders für Ingenieure, Techniker und ausgebildete Werkstoffprüfer, die mit der Fertigung, Prüfung oder Qualitätssicherung in metallherstellenden oder -verarbeitenden Betrieben befasst sind und über Grundkenntnisse in der Metallkunde verfügen.

Weiterer Termin

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Fragen und Kontakt

Gerne beantworten wir Ihre Fragen zur Fortbildung auch persönlich.
Rufen Sie uns einfach an oder senden Sie uns eine E-Mail.

Tel.: +49-(0)69-75306 757
Fax: +49-(0)69-75306 733
E-Mail: fortbildung@dgm.de

Ansprechpartner

Prof. Dr.-Ing. Mario Säglitz

Hochschule Darmstadt


Prof. Dr.-Ing. Jens Eufinger

Hochschule Darmstadt


Dipl.-Ing. Heike Kantereit

Opel Automotive GmbH


Prof. Dr. -Ing. Hartmut Schrader

Hochschule Darmstadt


Dipl.-Ing. Helmut Simianer

Schweißtechnische Lehr- und Versuchsanstalt Mannheim GmbH